|
|
Автоматический |
|
|
|||||||
|
|
Металлические детали продвигаются по туннелю с постоянной
скоростью, проходя через стадии химической обработки и промывки/полоскании под горячей водой или водой комнатной температуры. |
Детали остаются в различных кабин, оборудованных
автоматическими дверьми, на время, требующееся для осуществления необходимой
обработки. Этот этап полностью автоматизирован. |
Детали подвергаются процедуре удаления жира и
ручной мойке, осуществляемой одним или несколькими рабочими с использованием стиральной
шланги в специальной кабине. |
|
|
|
|
|||
Сушение |
|
Металлические детали
с постоянной скоростью двигаются вдоль вентиляционной печи до полного высыхания
поверхностей.
|
Металлические детали попадают в вентиляционную
печь с равномерным распределением тепла. Процесс полностью автоматизирован.
|
Металлические детали помещаются в печь при
температуре 120°C до полного высыхания и
готовности к покраске.
|
|
|
|
|
|||
Покраска |
|
В покрасочной камере металлические детали покрываются краской с помощью электростатических распылителей. При необходимости есть возможность применения ручных установок для ретуширования. |
Металлические детали направляются в смежную
камеру, оснащенную системой приточно-вытяжной вентиляции воздуха, где один или
несколько рабочих наносят краску с использованием ручных распылителей. В этой
камере можно наносить разные цвета одновременно. |
Один или несколько рабочих осуществляют ручную покраску помещенных в камеру металлических деталей с использованием электростатических распылителей. |
|
|
|
|
|||
Полимеризация |
|
Окрашенные металлические детали отправляются в печь полимеризации, использующую технологии создания колоколообразных или воздушных завес во избежание рассеивания тепла. Обычно краска отвердевает при температуре 200 ° C. |
Обработанные металлические детали отправляются в
закрытую печь, оснащенную автоматическими дверьми, и подвергаются воздействию
температуры 200 °C до завершения
полимеризации краски. |
Металлические детали помещаются в изолированную
печь при температуре 200 °C до
завершения процесса отвердевания. |
|
|
|
|
Эффективный технологический цикл, учитывающий специфические характеристики подвергающихся обработке деталей, является залогом эстетического качества и долговечности обработки поверхности.
Выше приведен краткий и неполный перечень стандартных процессов традиционной покраски на основе полиэфирного красящего порошка. Описанные этапы применяются в зависимости от используемого в ходе процесса количества краски и подходящей химической обработки. Стоит отметить, что каждое изделие обладает особыми характеристиками, такими как форма, предназначение, соответствие требованиям, срок эксплуатации и т.д., в соответствии с которыми подбирается подходящий режим покраски.
Компания Euroimpianti всегда готова ответить на любые Ваши вопросы, подготовит бесплатно коммерческое предложение и выполнить осмотр.