ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИПодготовка поверхности является первым этапом полного технологического цикла окраски. Для хорошей адгезии и стойкости краски фундаментальную важность имеет надлежащая подготовка металлической подложки.
Туннель струйной предварительной обработки представляет собой моечную систему для автоматических циклов. Изделия, подвешенные на подвесной транспортер, проходят сквозь туннель, где на них из рамп разбрызгивания, оснащенных форсунками, подаются струи воды с добавлением специальных химических веществ. Туннель может иметь конструкцию для непрерывного или пошагового действия.
Чтобы обеспечить максимальную эффективность обработки, при проектировании необходимо учитывать параметры нанесения химических веществ (время и температуру) и отсутствие капель между разными этапами мойки: иначе может возникнуть нежелательное загрязнение.
Туннель предварительной обработки разработан специально для обработки алюминиевых профилей методом каскадной мойки. "Каскадная" система выполняет мойку профилей сверху эффективным и надежным способом при минимальном расходе энергоресурсов, обеспечивая отличное качество подготовки поверхности. Ванны, образующие каскад, изготавливаются из нержавеющей стали, имеют модульную конструкцию и регулируются по высоте и по глубине в зависимости от обрабатываемых профилей. Форма ванн позволяет создать идеальный вертикальный каскад по всей длине профиля и обеспечивает постоянное время обработки.
Эти моечные камеры идеально подходят для ручной обработки изделий. Камера представляет собой закрытое пространство с решетчатым полом, по которому может ходить оператор и под которым собираются стоки. Камера оснащена системой освещения и вытяжной системой. Мойка выполняется вручную при помощи моечной установки с распылителем высокого давления.
В автоматизированных камерах струйной мойки зона размещения изделий расположена над моечными ваннами. Эти камеры позволяют интегрировать цикл автоматической предварительной обработки в системы окраски периодического действия, что приводит к повышению качества обработки без ущерба для гибкости. Обрабатываемые изделия загружаются на участки, соответствующие этапам мойки, при помощи подвесных рам, которые перемещаются мостовым краном в ручном или автоматическом режиме.
Облицовка горячих зон туннеля мойки этими панелями снижает потери тепла по крайней мере на 14%. Панели EcoFusion обладают теплоизолирующими и звукопоглощающими свойства и идеально подходят для оптимизации рабочего места. Панели окрашены порошковой краской; их можно индивидуализировать, используя любой цвет.
Система Nebula устанавливается на участке пассивации туннеля предварительной обработки и предназначена для распыления на обрабатываемое изделие раствора с постоянными химическими характеристиками и снижения расхода воды. Это устройство оснащено системой дозирования, смешивания и контроля химического вещества, а также операционной системой с сенсорной панелью управления и рампами распылительных форсунок.
Деминерализация – это процесс обработки воды для удаления растворенных в ней солей. Процесс выполняется установками с ионообменными смолами, которые выполняют рециркуляцию воды мойки, избирательно удаляя ионы из водных растворов.
Эта система идеально подходит для удаления загрязнений и обеспечения постоянного качества ванн обезжиривания в туннелях предварительной обработки, работающих несколько смен в день. Пластинчатый маслоуловитель отделяет капли масла от жидкости ванны обработки по принципу слипания/соединения капелек масла.
Моечные установки предназначены для очистки с подачей воды под давлением и с нагревом для удаления жира и остатков масла с поверхностей. Поставляются с распылителем, оснащенным ручкой и удлинителем.
